调速型液力耦合器调速原理

生产技术领域使用的机械，大体可分为两大类：一类是工作机械—它们可以在外机械功的作用下，完成各种生产任务；另一类是动力机械—它们将其它形式的能量转换成机械能而对外做功。在动力机与工作机之间，通常设置传动装置。当原动机的动力特性足以适应工作机械运行需要时，传动装置的作用只在于传输动力, 即将动力机与工作机连接起来。当原动机的动力特性不能直接适应工作机需要时，就需要使用专门的传动机械，即适当的变换原动机的动力特性，以适应工作机的需要。液力传动机械就是一种具有特殊功能的传动装置。调速型液力耦合器是液力传动机械的一种。它即有调速功能，又有改善传动品质的功能，被列为核心新产品和节能产品，应用十分广泛。

液力耦合器传递动力的能力近似地与其工作腔内的充液度成正比。因此，改变工作腔内的充液度，便可以调节输出力矩和输出转速。在本设计中，这种充液度的调节是依靠调节勺管的位置来实现的。原理如下:当耦合器工作时，套装在输入轴上的驱动齿轮在输入轴带动下旋转，驱动被动齿轮带动油泵主轴旋转,油泵将工作油从箱体吸出经冷却器冷却后进入勺管壳体中的进油室，并继而经泵轮入口进入工作腔。与此同时，工作腔中的工作液体在做螺旋环流运动的同时，还通过泵轮与导管腔的泄油孔进入导管腔形成一个旋转油环。旋转油环靠自身旋转所形成的压头，当遇到勺管头时，工作液体便由勺管导出。于是通过电动执行器操纵勺管的申缩程度，便可以改变导管腔内的油环厚度。由于导管腔与工作腔连通，所以也就改变了工作腔内的充液度，实现无级调速。勺管排出的油通过回油三通重新回到油箱。由于勺管吸油和油泵的进、出油口均与偶合器的转向有关。所以油泵转子与勺管安装方向要与偶合器转向相适应。也就是说，一，勺头开口方向需要迎着导管腔油环的旋转方向；二，油泵泵盖上箭头方向需要与电机转向相同。